原有重选厂由于矿石本身金的嵌布粒度很细（单体金≤30%，且绝大多数金的粒度小于13μm），所以采用单一重选工艺很难回收，经济效益差。为了找到高效、合理的工艺流程，该项目矿业公司最终委托鑫海矿装对其进行新建、改造。
联系客服
两段一闭路破碎筛分-两段全闭路磨矿-氰化浸出炭吸附-尾矿压滤-解吸电解-冶炼工艺流程。 破碎筛分阶段：本着多碎少磨原则，采用两段一闭路碎矿流程，最终粒度≤15mm；
磨矿分级阶段：采用两段全闭路磨矿流程，磨矿细度-200目占90%。两段磨矿均采用渣浆泵和旋流器分级代替传统的螺旋分级机分级，工作效率高、吨矿电耗低、投资少。其中，磨矿分级用水绝大部分为循环水，金可以在磨矿分级过程中部分提前浸出；
氰化浸出炭吸附阶段：首先采用高效化改造浓密机将磨矿分级的矿浆浓缩至40%，然后采用原矿全泥氰化炭浸流程，有效回收了矿石中的金和银，且大大提高了浸出率； 尾矿压滤阶段：氰化浸出炭吸附后含NaCN的尾矿进行压滤脱水，滤液返回系统循环使用（定期处理），不对外排放，滤饼干式堆放在尾矿库；
解吸电解阶段：采用高温中压无氰解吸电解工艺，具有高效、快速、低耗、无毒（NaCN）等优点； 冶炼阶段：采用高频炉熔炼铸锭，得到合质金锭。
混合矿中含Au5.86g，最终金浸出率达91.64%，炭吸附率达99.00%。
