在选矿发展前期，受经济发展水平与选矿技术限制，多数选厂采用粗放式经营模式，致使许多有价矿物伴随尾矿废弃，不仅增加了尾 矿的排放，而且造成矿山资源的极大浪费如今，矿山资源的日渐枯竭和选矿技 术的不断进步刺激了尾矿再选技术的发展。
截至目前为止，我国矿山尾矿堆存量已达80亿吨，且以每年3亿吨的速度不断增长。
据统计，金矿尾矿量达5亿 吨(—含量为0.2～0.6克/吨)
可获得300吨金精矿(——260元/克计算)
据统计，铁矿尾矿量达26亿吨(—铁品位平均为10%)
可获得4.1亿吨铁精矿(——800元/t计算)
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“尾矿再选”技术意味着对矿山企业提出了更高的要求，尤其在尾矿试验、技术创新、设备节能、资金投入等方 面。对于绝大多数矿企而言，巨大的资金投入和严格的技术要求使其无力参与其中。
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鑫海承担的内蒙古某金矿厂已有近四十年历史，是个典型的老选厂。早在新尾矿库建成之前，旧尾矿量便已高达90万吨，金品位大于1g/t或者平均 品位1g/t左右
在原有250t/d金矿浮选工艺基础上，鑫海对其进行了一系列选矿试验，根据尾矿石性质特点，最终决定采用全泥氰化炭浆提金工艺
| 矿种 | 浸出原品位 | 浸出率 | 总回收率 |
|---|---|---|---|
| 金 | 2.83g/t | 86.5% | 80.4% |
据鑫海矿装初步勘察，含金品位大于2.5g/t尾矿量约38万吨，可供该金尾矿再选厂生产4～5年，经济收益高达7000多万元
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鑫海的不断发展创新，赢得了不计其数的荣誉，这是鑫海不断进取的脚步见证。
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