【工艺介绍】：浮选是黄金选矿厂处理岩金矿最广泛的一种选矿方法，常用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿石。浮选工艺可把金最大限度地富集到硫化矿物中，尾矿可直接废弃，选矿成本低，我国80%的岩金矿都是采用该工艺进行选别。
【应用领域】：金矿浮选工艺适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳（石墨）矿石等。
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金矿物的浮选一般采用一段磨矿-浮选流程，对于堪布粒度不均匀的矿石可以采用阶段磨浮工艺。我国普遍采用一段磨浮-浮选流程，从而实现有用矿物的富集。
金矿磨矿细度的要求，一般来说对于包裹在硫化矿物中的金只需要硫化矿单体解离即可，但是对于与脉石连生的金的磨矿细度就需要达到金的单体解离。同时某一种矿物的磨矿细度度是由试验来决定的。
金矿浮选的原则是：浮选大密度、粒度粗的矿物，往往用较浓的矿浆；反之，当浮选小密度、粒度细和矿泥时用较稀的矿浆，粗选用较浓的矿浆，可以保证获得较高的回收率，精选用较稀的浓度，有利于提高精矿质量。
除磨矿细度外，影响金浮选的工艺条件还包括矿浆浓度、浮选药剂用量、充气量、浮选时间等都需要试验来确定。 一般金矿浮选过程，需要用到的浮选药剂有：捕收剂、活化剂、起泡剂等，捕收剂用来促进金上浮、活化剂是增加金矿的浮游速度、起泡剂是增加浮选气泡的数量。
以云南某金矿为例，选厂规模为300t/d，矿石中主要矿物为黄铁矿，金的粒度微细，且与金属硫化矿物关系密切。该矿石的浮选工艺为一次粗选、两次精选、两次扫选，但由于砷锑矿物表面易被氧化，吸附了大量的浮选药剂，而且浮选效果较差，所以该选厂委托鑫海对该浮选工艺进行改造。鑫海针对原生产中存在的问题，结合实际生产，对工艺流程进行了技术改造，将原金矿浮选设备旋流器抛尾改为阶段磨浮，浮选抛尾，使流程畅通，易于操作，此外，还对某些工艺的设备台数及浮选药剂制度均进行改进，最终所得指标优良。改造前后具体指标对比如下：
| 产物名称 | 金精矿品位/（g/t） | 金回收率/% | |
| 改造前 | 金精矿 | 33.35 | 81.80 |
| 尾矿 | 0.68 | 9.38 | |
| 原矿 | 3.32 | 100 | |
| 改造后 | 金精矿 | 34.38 | 90.62 |
| 尾矿 | 0.34 | 19.20 | |
| 原矿 | 3.30 | 100 |
将原金矿浮选工艺流程改为阶段磨浮流程，更易于操作，对于含杂较高的矿石中有用矿物做到早收、快收；调整浮选机的结构，改善了分选环境，又提高了浮选矿浆矿化效果，保证了指标的稳定和流程的畅通。
