重选法是一种应用较早的选矿方法,其根据矿物间密度的差异,在运动介质中所受重力、流体动力或机械力的不同,从而实现按密度分选矿粒的过程,在当代选矿方法中仍占有重要地位。
鑫海矿装自1997年成立以来,不断加大重选工艺的科研技术力度,创新工艺体系流程,在20多年的探索实践中,不断完善 重选工艺流程,旨在为客户提供更为环保高效的选矿工艺。
重选工艺广泛应用于处理金矿,钨矿,锡矿,锰矿、汞矿,钛矿,铅矿,钽铌矿,方铅矿、重晶石、萤石矿、硫铁矿、褐铁矿、赤铁矿、锑矿,铬矿,黑色金属矿石选矿。
鑫海重选工艺更加简化生产流程,避免过循环;尾矿对环境污染更小;鑫海重选设备制造简单,设备稳定性更好,节约能耗,降低成本。
矿区位于剥蚀丘陵地带,砂金矿中的共生矿物主要有磁铁矿、钛铁矿,其次为褐铁矿和金红石。
砂金矿以自然金状态存在,粒度较粗,一般为0.1~1.0mm,小于0.074mm的粒级含金甚微,且不含胶质粘土,属易于洗选的砂金矿。但该地水源不足成为该项目的一大挑战。
鑫海方案:鑫海决定采用二段跳汰,摇床精选工艺流程,直接产出毛金和重砂。结合该项目水源较困难和地形地势特点,该项目金矿采取机采机运,集中建设大型机选选矿厂,且重选工艺设备简单,流程较为完善,不仅节省了成本,而且提高了砂金回收率。
工艺指标:砂金品位:0.811g/m3 ; 毛金品位:85%; 毛金回收率:93.38%
西华山钨矿属长石-石英脉矿床。矿石中主要金属矿物为黑钨矿,其次为白钨矿等,金属矿物占矿石总量的3~5%。
黑钨矿与石英连生,10~15mm到0.01mm不等粒度;白钨矿多与磁黄铁矿及其他硫化矿物共生,粒度较细,约在0.2~0.01mm。原矿含泥量4%,含水量6-7%。
鑫海在对该项目钨矿进行选矿试验后,根据矿石性质特点,决定采用鑫海三级跳汰,四级摇床,泥砂分选工艺。粗、中粒跳汰尾矿入棒磨机,磨矿产物返回双层振动筛,构成一次闭路循环。摇床采用两次选别,粗粒中矿返回闭路循环,细粒返回原作业。矿泥单独处理,其中粗粒级采用摇床回收,细粒级以鑫海离心选矿机回收,最终获得跳汰粗精矿、摇床粗精矿及细泥粗精矿。
精矿品位:66.11%;尾矿品位:0.038%;回收率:83.67%
该项目矿石属于锡石多金属硫化矿石。主要金属矿物为锡矿,黄铁矿,铁闪锌矿。
金属矿物嵌布不均,大部分多呈集合体浸染在脉石或围岩中,且集合体粒度较粗。锡矿呈粗细不均匀条带状分布,与各种硫化物成包裹交替,尤其与黄铁矿共生,且较少与脉石嵌结。
该重选选矿工艺鑫海决定采用重介质预选、重选-浮选-重选联合流程。针对锡矿泥粒度细,沉降速度慢的特点,采用鑫海离心选矿机粗选,丢弃大量尾矿。此外采用鑫海6S摇床处理鑫海离心选矿机及粗、精选鑫海螺旋溜槽的尾矿,简化了生产流程,防止中矿恶性循环,极大限度地回收锡矿。较单一锡精矿的选别流程,鑫海重选工艺作业回收率提高5~10%,原矿回收率提高1.5~2.0%
原矿品位:0.68%;精矿品位:69.62%;回收率:85.25%
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