常见的高岭土提纯方法都有哪些？

高岭土又称为白云土，是一种自然界中常见的粘土矿物。高岭土是制造白色颜料的有用矿物，白度是影响高岭土价值的主要性能参数。而高岭土中常常含有铁、有机质、暗色物质等有害杂质，这些有害杂质会使高岭土呈现不同的颜色，影响其白度。因此使用高岭土之前必须去除其杂质。

常见的高岭土提纯的方法有重选、磁选、浮选、化学处理等，下面，本文将介绍常见的高岭土的提纯方法：

1、高岭土重选

重选法主要是利用脉石矿物与高岭土之间的密度差异，将轻质有机质、石英、长石和含铁钛锰等元素的高密度杂质去除，从而减少杂质对白度的影响。通常采用离心选矿机来去除高密度杂质。也可以利用水力旋流器组来完成选别高岭土过程中的洗涤和筛分作业，不仅能实现洗涤和分级的目的，还能去除部分杂质，具有很好的应用价值。

但是重选法很难得到符合要求的高岭土产品，最终仍要通过磁选、浮选、煅烧等方法获得最终的合格产品。

2、高岭土磁选

几乎所有的高岭土原矿中都含有少量的铁矿物，一般为0.5%-3%，主要有磁铁矿、钛铁矿、菱铁矿、黄铁矿等着色杂质。磁选法主要是利用脉石矿物与高岭土之间的磁性差异，将这些着色杂质去除。

对于磁铁矿、钛铁矿等强磁性矿物或加工过程中混入的铁屑而言，使用磁选法选别高岭土较为有效。对于弱磁性矿物而言，主要有两种方法：一种是先进行焙烧，使矿物变为强磁性氧化铁，然后再进行磁选分离；另一种方法是采用高梯度强磁场磁选法进行磁选分离。由于磁选法不需要使用化学药剂，对环境基本不会造成污染，因此在非金属选矿过程中使用较为广泛。磁选法使因铁矿含量高而导致的不具备商业开采价值的低品位高岭土的开发利用问题得到了有效解决，超导磁选机具有高场强、节能、生产力大等特点，可以直接处理含杂质较多的高岭土。

但是仅使用单一的磁选法难以获得高品位高岭土产品，还需要采用化学处理等其他的工艺来进一步降低高岭土产品中铁的含量。

3、高岭土浮选

浮选法主要是利用脉石矿物和高岭土之间表面的物理化学性质差异，来处理杂质较多和白度较低的高岭土原矿，去除其含铁、钛和碳杂质，以实现对低品级高岭土资源的综合利用。

高岭土是典型的粘土矿物，在高岭土颗粒之间常常嵌布着铁、钛等杂质矿物，因此必须将原矿磨成一定的细度，粒级多属于浮选工艺中提到的泥级颗粒。高岭土的常用浮选法为超细粒浮选法、双液层浮选法和选择性絮凝浮选法等。

浮选法可以有效提升高岭土的白度，但其缺点是需要添加化学药剂，造成生产成本增高，且容易造成环境污染。

4、高岭土化学处理

化学浸出：可以通过硫酸、盐酸、硝酸等浸出药剂选择性溶解高岭土中的某些杂质，以去除杂质。该方法可用于低品位的高岭土去除赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等。

化学漂白：可以通过漂白方式将高岭土中的杂质氧化成为可溶解物，进而洗涤去除，以提升高岭土产品的白度。但化学漂白的成本相对较高，通常用于经除杂后需进一步提纯的高岭土精矿。

焙烧提纯：可以通过利用杂质与高岭土之间的化学成分和反应活性的差异，进行磁化焙烧、高温焙烧或氯化焙烧等处理方式，以去除高岭土中的含铁杂质、含碳杂质、硫化物等杂质。该方法可以提高焙烧产品的化学反应活性，大幅度提升高岭土的白度，获得高品位的高岭土产品。但焙烧提纯的缺点是能耗较大，容易造成环境污染。

仅通过单一的工艺难以得到高品位的高岭土产品，因此，在实际生产中，建议各位矿主选择有选矿资质的生产商，进行选矿试验，采用多种工艺相结合的方式来提高高岭土的产品质量。