2016-06-27 来源:鑫海矿装 (8412次浏览)
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黄金是投资和储备的特殊通货,更是首饰、电子、航空航天等各个行业需要的重要工业原料。随着工业和金融的迅速发展,黄金生产受到密切的关注并获得了迅速发展。
随着原矿品位的降低,对金矿选矿技术水平的要求日益提高。近几年来,新工艺、新技术、新设备不断地被开发并投入到金矿选矿生产中,使金矿选矿工艺和生产指标都获得了提升。
鑫海长期致力于金矿选矿工艺、技术与设备的研发与革新,拥有丰富的工业项目经验,可以为您提供可靠的设备和技术服务。下面结合几种常见的金矿选矿工艺流程,让我们一同了解鑫海。
由于金的比重较大,重选法是回收金的最常用手段,也常与其他选矿方法联合使用,处理各类金矿石。砂金基本上都是利用重选法处理的。
在重选选厂中,常见的重选设备一般多为摇床、跳汰机和螺旋溜槽等。
鑫海XS摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业;
由于其处理能力大,选别粒度范围较宽,操作维护简单,被广泛应用于金、铁、钛、钨、锰等多种金属矿物的选别当中。
氰化浸出是回收金的主要方法之一,具有回收率高,对矿石适应性强、能就地产金等优点,所以得到了广泛应用。氰化浸金可以分为槽浸(搅拌浸出)和堆浸(渗滤浸出)两种方式。
搅拌浸出是将磨矿分级后的矿浆经浓缩脱水至适宜浓度,再加入氰化物溶液后搅拌,充气进行浸出。
鑫海矿装为坦桑尼亚一矿业公司设计的1200吨/天金矿选矿厂项目即运用了CIL提金工艺,经工艺设计土建和安装调试后现已投产,该项CIL提金方案获得的金浸出率为91.5%,为业主带来了可观的经济收益。
相比于CIP工艺和其他传统工艺,鑫海CIL工艺大大缩短了氰化作业时间,减少了金在滞留环节中的资金积压。
以处理量10万吨/月、原矿金品位7.5g/t金矿氰化厂为例,CIL炭浸法相比于CIP炭浆法节省投资成本48.6万美元,减少金滞留在生产中的积压20.17万美元,扣除工艺中多付出的1.26万美元活性炭成本,节省和提前回收资金67.51万美元。
欲知该项目前期的安装工程,请点击链接
除了单一的氰化工艺外,我们也完成了不少联合选矿工艺的选厂建设工程。比如下面的津巴布韦700t/d金矿选厂,便很好地糅合了重选+氰化浸出工艺。
该矿为石英岩金矿,多为氧化矿或者是含硫低的原生矿。整体工艺采用两段半闭路破碎筛分流程,两段闭路磨矿分级流程,选矿部分结合重选+全泥氰化炭浆工艺,实现了金的高效回收。
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将含金的低品位矿石堆垛在防渗底垫上,用低浓度的碱性氰化液在矿堆上喷淋,使金溶解,含金的溶液,从矿堆上渗滤出来,然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。
堆淋分为喷淋和滴淋两种形式。
喷淋通常是喷头将管道系统输送来的溶液通过喷嘴喷射到空中,形成下雨的效果撒落在矿堆表面。
客户堆浸现场的滴淋系统,类似植物浇灌中的滴灌,是近距离小面积渗落的。
浮选法被广泛地用来处理各种脉金矿石。通常,处理可浮性很高的硫化物含金矿石,效果最显著。
采用浮选法可以把金最大限度地富集到硫化矿物精矿当中,便于尽早抛弃尾矿,降低选矿成本。此外,浮选法常用于处理多金属矿石,可实现对矿产资源的高效综合利用。
实际生产中,我们常常需要根据实验来确定金矿石的最佳选别工艺,或许是单一的重选、氰化和浮选工艺,也可能是多种方式组成的联合工艺。
目前,在需求增加和黄金价格走高的刺激下,新技术、新工艺的推广和应用还将继续延伸。
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